影响屋顶光伏支架的七大因素
1、碳当量:钢水碳当量过高,使钢材球化的影响。试验表明,厚壁屋顶光伏支架当碳当量大于共晶成分是可能产生开花钢材。但增加的碳含量增加钢水镁回收率。因此,大多数高碳低硅生产的原则,通常硅含量在2%左右控制。
2、硫:当钢液中的含硫量太高时,硫与镁和稀土生成---物,因其密度小而上浮到钢液表面,而这些---物与空气中的氧发生反应生成硫,硫又回到钢液,又重复上述过程,从而降低了镁与稀土含量。当钢液中的硫大于0.1%时,即使加入多量的球化剂,也不能使石墨球化。
3、稀土与镁:稀土与镁含量过低时,往往产生球化---或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%~2.2%。
4、壁厚:屋顶光伏支架壁太厚也容易产生球化---及缺陷,主要是因为钢液在铸型中长时间处于液态,镁蒸汽上浮,锌镁铝光伏支架厂家,造成镁含量减少;共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化,石墨伸出壳外而畸形长大,热镀锌光伏支架厂家,形成非球状石墨。
5、温度:若钢液温度过高,钢液氧化---,由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应,而使得镁、稀土含量降低,同时高温也将增加镁的烧损和蒸发;钢液温度太低,球化剂不能熔化和被钢液吸收,而上浮至钢液表面燃烧或被氧化。
6、滞留时间:钢液中镁的含量是随处理后停留时间的增加而减少,其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般滞留时间不多于20min。
7、浇冒口:冒口设计是不合理的,时间太长,钢水飞溅,以及空气中的参与,因此,镁,稀土氧化物是---的。
我们都清楚光伏支架的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益,所以在设计和选用光伏支架的时候要谨慎和考量周全。在实际应用中,光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主,碳钢的材质一般为q235和q345,使用热镀锌处理。
除了对光伏支架的材料有要求之外,它的厚度也要满足相关标准,一般应该大于2mm,而---对于一些海边,高层等风大地区和区域,建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm,否则钢材的连接点有撕裂的风险。
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